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鞋材自動配料系統

一、配料系統特點：

1、封閉式配料速度快：可滿足4-7臺混料機的需求，易換料也易清理，殘留少，專業的脈沖除塵系統，客戶可根據自身需要選擇統一除塵還是單一除塵。稱量斗上安裝振動器，做到放料干凈，保證稱量精度
2、與混料機混料時間聯動：可根據客戶要求設置一次投料、二次投料或是三次投料。多段進料速度、密閉防風設計、輸送快、計量準；
3、具有加料防錯功能和料位報警功能，可選成品追溯系統功能；
4、自動化程度高：纖維、鋼棉等流動性差的物料照樣也給料稱料
5、客戶根據產量和精度可選皮帶輸送還是小車輸送或者是皮帶小車結合輸送
6、配料精度高：每種物料均可達到0.2%，系統具備復稱功能
7、設備采用DCS控制系統，整個系統的啟動、停止、運行在控制室進行控制和監控。控制模式采用三組控制方式，控制室人員可通過對講機和現場人員對話，系統自動記錄配料原始數據，可查詢報表，可以打印日報表、月報表，具有一定的追溯性

二、產品介紹及適用行業

橡膠、塑膠制品、摩擦材料等行業，因種類多，配方變化大，因此須隨時地更換原料種類、比例和重量，針對這些情況，棗莊三維研發了快速準的自動配料設備。小料自動配料設備能以更快的速度和更高的準確精度，更低的成本完全自動化的解決企業配料環節的困難。
適用行業：膠管、膠輥、橡膠電線電纜、橡膠帶、鞋材、摩材材料、剎車片、密封件等行業粉粒、顆粒、片狀原料。

三、防錯、投料層、混料、分裝層

1、料倉的大小按照需要分大、中、小三個規格，以便更好的控制精度和投料頻率，客戶可根據自身條件選擇不銹鋼還是碳鋼材質
2、料倉設料倉門，非加料時保養倉門關閉，倒料過程始終保持一個倉門打開，避免誤操作，還在料倉門上方加裝物料樣品盒，二次防錯，減少倉內物料和外界空氣的接觸，一定程度上減少物料因受潮造成的物料浪費,
3、條形碼識別投料防錯，物料的條碼信息輸入到計算機，便于配料時原料的追溯
4、倉頂單一除塵系統，除塵器收集的物料不與其他物料摻雜，直接返回至該料倉，減少物料浪費，料倉內加裝不銹鋼篩網。過濾原料中雜質或結塊
5、配料時間與混料機聯動:攪拌機根據設定好的攪拌時間和投料次數，自動啟動攪拌、投料、排料。現場還預留手動操作控制箱，混料機的檢修門未關閉，系統不運行
6、成品料分裝是一個單獨的子系統，接入總控裝置，數據進行保存，可將分裝的重量進行累加，結果跟投入混料機的數據對比，超差報警。攪拌機投料和排料、成品物料分裝用一個除塵器

四、投資分析

1、控制產品質量，系統避免因錯配、漏配引起的品質問題所帶來的企業損失
2、質量可追溯
3、很大限度降低工人勞動強度、保證工人健康
4、條碼防錯，降低材料浪費

五、主要應用案例

1、珠海格萊利集團－－28路46路自動配料系統
2、杭州菲英汽車零部件有限公司－－40路自動配料系統
3、黃山奔馬集團－－20路自動配料系統
4、洛陽利爾耐火材料有限公司－－60路自動配料系統
5、濟南魯明新材料有限公司－－12路自動配料系統
6、江蘇悅展新材料有限公司－－20路自動配料系統
7、新疆依耐特碳化硅有限公司－－10路自動配料系統
8、北京蒲然鐵路制動科技有限責任公司－－20路自動配料系統
9、河北昊興耐火爐料有限公司－－16路自動配料系統
10、沈陽遠程摩擦材料有限公司－－22路自動配料系統
……還有很多應用案例，棗莊三維供應的高品質自動配料系統多年來得到客戶的一致好評